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使用离心风机注重事项

　　实时地维护和检修离心风机润滑系统，使用清洁的润滑油，充实的润滑各轴承部位，是确保延长离心风机使用寿命的主要措使。此外，工业离心通风机主轴通过电机、齿轮装置或皮带轮传动时，也会引起振动而产生二次噪声。风机初始用时代，要注重检查油品有无变质;有无水份，要注重检查油室内的润滑油应不低于所要求的二分之一，以免开机后缺油，但也不能让油室内的油过量而引发轴承温渡过高。 注重一定使用锂基脂润滑油或二硫化钼类的油品，切勿使用钙基脂的油品。

离心风机出现磨损现象的原因3

　　离心风机烧结、排尘、锅炉引风等含尘风机，由于气流中夹带的固体颗粒引起的风机叶轮的磨损、使用寿命降低、连续运行可靠性差等向题，已愈来愈引起工程界和学术界的重视靠增加材料抗磨性或表面处理，固然是一种行之有效的耐磨措施，但成本、工艺要求相应提高。、4、轴热弯曲造成的基频振动应与负荷的改变有密切关系，振幅滞后于负荷的改变，随设备的稳定运行，整机温度趋于均匀，振动会逐渐减小。

　　从气固两相流的运动规律出发分析粒子的运动及磨损机理，从气动角度改变粒子在风机中的运动轨迹，是从风机设计方面改善叶轮磨损的方法。3、联轴器不对中时，传递运动和转矩时会产生附加径向力和附加轴向力，存在基频振动的同时应伴有较大峰值的二倍频，但频谱中并没有突出的二倍频，且双支撑的旋转机械联轴器不对中时轴向振幅应较大，并与负荷关系密切。通过实验离心风机中的气固两相流进行了分析计算,着重研究改变叶轮进气条件对风机内粒子运动及叶轮磨损的影响。计算分析表明适当改变叶轮进气条件，可在一定程度上改善叶轮的磨损状况，在不影响风机气动性能的条件下，提高离心风机的耐磨性。

介绍工业锅炉风机轴承发热原因

介绍工业锅炉风机轴承发热原因：

　　1、润滑系统失灵1，油不清洁，粘度过大或过小

　　2、轴上的油环没有转动或转动较慢，带不上油来

　　3、工业锅炉风机轴与轴承偏斜，鼓风机轴与电动机轴不同心

　　4、轴瓦研刮质量不好，接触弧度过小或接触不良

　　5、轴瓦表面有裂纹、擦伤、磨痕、夹渣等缺陷

　　6、轴瓦端面与止推平垫圈间隙过小

　　7、工业锅炉风机轴承压盖压得太紧，轴承内无间隙

　　8、滚动轴承损坏，滚珠支架破损